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                工程案例

                网架加工之网架结构的制作与拼装要求

                DATE:2013/6/13  FROM:徐州常源钢结构有限公司

                  网架加工之网架结构的制作与拼装要求:
                  网架结构应在专门的胎具上制作,以保证杆件和节点的精度↓和互换性。网架结构制作与拼装中的对接焊缝应符合现行国家∴标准《钢结构工程施工及验收规范》GBJ205规定的二级质量检验标准的要求,其他焊缝按三级质量检验标准的要求。焊接钢板节点的节点板宜用砂轮切割机下料。节点板长度尺寸允许偏差为±2mm,厚度☆允许偏差为±0.5mm,角度允许偏差为±20′,可用角尺或样板检查,其接触面应密合。焊接球节点的半圆球,宜用机床坡口。焊接后的成品球々表面应光滑平整,不应有局部凸○起或折皱。
                  对于网站结构上焊接球直径的允许偏差:当球︾直径小于等于300mm时,为±1.5mm;宜径大于300mm时,为±2.5mm;圆度:当直径小于等于300mm时,不应大于1.5mm;当直径大于300mm时,不应大于2.5mm;设计壁厚减薄量不应大于13%,且不得超过1.5mm;对口错边量允许偏差不应大于1mm。螺栓球节点△不得有裂纹。螺纹应按6H级精度加工,并符合国家标准《普通螺纹公差与配合》GB197—81的规定。球中◆心至螺孔端面距离偏差为±0.20mm,螺栓〗球螺孔角度允许偏差为±30′。
                  对于网架结构的焊接节点的钢管杆件宜用机床下料。杆件长度应预加焊接收缩量,其值可通过试验确定。杆件制作长度的允许偏差应符合下列规定:
                  1、螺栓球节点的钢管杆件为±1mm;
                  2、焊接球节点的钢管杆件为±1mm;
                  3、焊接钢板节点的型钢杆件为±2mm。
                  网架应在专门的拼装模架上进行小拼,以保证小拼单元的形状及尺寸的准确性小拼单元的允许偏差应符合下列规定:
                  1、小拼单元为单△锥体时:弦杆长、锥体高为±2.0mm;上弦对角线长度为±3.0mm;下弦节点中心偏移为2.0mm;
                  2、小拼单元不为←单锥体时,节点中心允许偏移为2.0mm;
                  3、小拼单元为平面桁架时,尺寸允许偏差应符合现行国家标准《钢结构工程施工及验收规范》GBJ205的有关规定。焊接球节点与钢管中心允许偏移为1.0mm。分条或分块的网架单元长度不大于20m时,拼接边长度允许偏差为±10mm;当条或块的长度大于20m时,拼接边长度允许偏差为±20mm。对于多跨点支承网架拼接边长度允许偏差为上述各项规定的1/2。高空总拼可采用预拼装或其他保证精度措施焊接节点的网架结构在总拼前应精々确放线,放线的允许偏差分别为边长及对角线长的1/10000。总拼所用的支承点应防止不均匀下沉。总拼时应选择合理的焊接工艺顺序,以减少焊接变形和焊接应力。拼装与焊接顺序应从中间向两端或四周发展。
                  焊接节点网架所@ 有焊缝均须进行外观检查,并作出记录。对大、中跨度钢管网架的拉杆与球的对接焊缝,应作无损探伤检验,其抽样数不少于焊口总数的20%,取样部位由设计单位与施工单位协商确定,质量标准应符合现行国家标准《钢结构工程施工及验收规范》GBJ205所规定的二级焊缝的要求。网架用高强度螺▃栓连接时,按有关规定拧紧螺栓后,应用油腻子将所有接缝处填嵌严密,并应按钢结构防腐蚀要求进行处理。当网架用螺栓球节点连接时,在拧紧螺栓后,应将多余的螺孔封『口,并应用油腻子将所有接缝处填嵌严密,补刷防腐漆两︼道。
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